„Honeywell Technologies“ pristatė naują pramoninio dirbtinio intelekto platformą „Forge Plant Cognition“, kuri pirmiausia diegiama Nigerijos „Dangote“ naftos perdirbimo gamykloje, Lekio mieste. Projektui naudojamos „NVIDIA“ DI technologijos ir „Dell Technologies“ infrastruktūra.
„Honeywell“ vertinimu, optimizavimas ateityje galėtų suteikti daugiau kaip 60 mln. JAV dolerių metinės bendrosios veiklos naudos, jei gamykla dirbtų visu numatytu pajėgumu. Tai preliminarus skaičiavimas, kuriame neįtrauktos sistemos diegimo išlaidos, o ne jau pasiekta sutaupymų suma.
Kaip veikia sistema?
Platforma sujungia realaus laiko gamybos duomenis, inžinerinius modelius ir DI, kad aptiktų įrangos problemas, gamybos apribojimus ir siūlytų našumo gerinimo sprendimus. Naudojami ir skaitmeninio dvynio modeliavimo principai.
Kuo skiriasi nuo įprastos automatizacijos?
Sistema sukurta ne vien stebėti rodiklius. Ji siekia sujungti gamybos procesų supratimą, fizikos modelius ir specialistų žinias, kad operatoriai galėtų greičiau reaguoti į trikdžius.
Ką tai reiškia kitoms pramonės įmonėms?
Šis projektas rodo, kaip DI taikymas plečiasi nuo biuro produktyvumo į fizines gamyklas. Kita vertus, faktinė investicijos grąža priklausys nuo gamyklos apkrovimo, duomenų kokybės ir diegimo sąnaudų.
Naftos perdirbimo gamyklos iliustracija; ne konkretaus „Dangote“ objekto nuotrauka.
Šaltiniai: Honeywell; BusinessDay Nigeria.
Diskusija (0)
Kol kas komentarų nėra. Parašykite pirmąjį.
Registruotis nereikia, jeigu svetainės komentarų nustatymai to nereikalauja. Komentarai gali būti moderuojami. Reklama ir šlamštas neleidžiami.